機械過濾器系列產(chǎn)品根據(jù)原水條件采用不同種類的濾料為過濾介質(zhì)。過濾器能夠有效地去除水中的懸浮物，并對水中的有機物、膠體、鐵、錳等有明顯的去除作用。設備廣泛應用于電力、石油、化工、冶金、造紙、紡織、游泳池等各種工業(yè)、民用給水、工藝用水、循環(huán)冷卻水、和廢水的過濾處理。

機械過濾器多為立式圓筒形容器，上、下均為橢園形壓制封頭，底部有三個或四個支腿。根據(jù)不同的濾料分別安裝有固定多孔板、活動孔板、排水帽、布氣裝置、防逃逸裝置等。罐體內(nèi)填裝不同顆粒度的石英砂、活性碳、核桃殼、纖維球、纖維束或無煙煤等過濾材料。外部有人孔，進水，出水，反洗進水及排水等管道和閥門， 亦有進、出水取樣管閥，取樣槽及壓力表等置。
  機械過濾器的工作過程可分為過濾和反沖洗兩個階段。過濾時，原水加入定量混凝劑(若為沉淀水則不再加入混凝劑)并經(jīng)過泵快速混合(反應)后，由進水管進入過濾器，擋水板將進入過濾器的水(原水)均勻分布于濾層上部，并依次經(jīng)過濾料進行過濾。經(jīng)過濾的清水由出水管流出過濾器，進入清水池或直接供應管網(wǎng)。

隨著過濾的進行，濾層中截留的污染物越來越多，過濾器進出水管兩端的壓差越來越大。為了保證出水水質(zhì)，必須對濾層進行反沖洗。反沖時，清水在反沖洗泵的作用下經(jīng)底部進入過濾器后，水流由多孔板均勻的分布在下墊層底部，具有一定壓力的反沖水將濾層緩緩托起，并使濾料相互磨擦融撞，從而使濾料沖洗干凈，反沖洗的污水由進水管排出。